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“智慧車間”整裝出口德國(guó)

——江蘇創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)智能制造的“富強(qiáng)科技樣本”

這些天，位于蘇州高新區(qū)的蘇州富強(qiáng)科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱富強(qiáng)科技)一片繁忙景象。今年初接單，為某國(guó)際知名客戶打造的一條高自動(dòng)化率的服務(wù)器組裝生產(chǎn)線，關(guān)鍵的一個(gè)單機(jī)設(shè)備已于3月底交貨，待驗(yàn)證后將開(kāi)始正線生產(chǎn)。

“疫情之下，全球客商對(duì)服務(wù)器的需求激增。我們抓住機(jī)遇，盡量滿足市場(chǎng)需求。”富強(qiáng)科技負(fù)責(zé)人在接受《工人日?qǐng)?bào)》記者采訪時(shí)表示，依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，企業(yè)努力打造江蘇創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)智能制造的“富強(qiáng)科技樣本”。

去年，富強(qiáng)科技向德國(guó)巴伐利亞州瓦特小鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)出口了10條紐扣電池自動(dòng)焊接組裝線，實(shí)現(xiàn)了從車間規(guī)劃布局、產(chǎn)線研制、安裝調(diào)試、員工培訓(xùn)到運(yùn)行維護(hù)等“智慧車間”整體解決方案的出口。此外，去年還完成了國(guó)內(nèi)兩個(gè)服務(wù)器組裝智能工廠的項(xiàng)目。

4個(gè)月交付產(chǎn)線

以新生民企身份，向以高品質(zhì)著稱的“德國(guó)制造”出口產(chǎn)線，這個(gè)傳奇故事源于5年前的一場(chǎng)招標(biāo)活動(dòng)。

2016年，德國(guó)巴伐利亞州一家著名工業(yè)品牌的制造企業(yè)，在全球招標(biāo)紐扣電池自動(dòng)焊接組裝線產(chǎn)線。富強(qiáng)科技獲知信息后，前往應(yīng)標(biāo)。

中國(guó)企業(yè)行嗎?德國(guó)客戶花了兩年多時(shí)間，派專家來(lái)華先后進(jìn)行5次嚴(yán)格審核，看企業(yè)職業(yè)教育、核心員工離職率、回款率、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和員工梯隊(duì)建設(shè)……2018年10月，最終簽訂合同。

次年3月，產(chǎn)線開(kāi)工建設(shè)，7月便交付首條產(chǎn)線。富強(qiáng)科技副總經(jīng)理繆磊告訴記者，這條線主要用于生產(chǎn)無(wú)線耳機(jī)中的電池，“這批自動(dòng)化智能生產(chǎn)線通過(guò)全自動(dòng)機(jī)械手、視覺(jué)系統(tǒng)、激光系統(tǒng)、貼膜系統(tǒng)和自動(dòng)化工裝流水線，實(shí)現(xiàn)了紐扣電池從單一部件到組裝部件的組裝和檢測(cè)工藝，顯著提升了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和產(chǎn)品加工效率，降低了成本。”

由于智能制造方面的能力得到認(rèn)可，德國(guó)客戶在8條產(chǎn)線交付后，又新增了兩條產(chǎn)線的訂單，而且破例支付了預(yù)付款。

2019年10月，第一期8條線全部交付;2019年12月，追加第二期兩條線訂單;2020年5月，第二期兩條線完成交貨。

富強(qiáng)科技向德國(guó)客戶輸出的是完整的“智慧車間”，從規(guī)劃、布局、產(chǎn)品量產(chǎn)到員工培訓(xùn)和運(yùn)行維護(hù)，提供的是全套供給。“也就是說(shuō)，這條定制產(chǎn)線走出國(guó)門(mén)，不僅帶去了產(chǎn)品、設(shè)備、智能自動(dòng)化生產(chǎn)線、軟件MES系統(tǒng)(生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng))，也把后期維護(hù)服務(wù)賣(mài)到了德國(guó)。”繆磊說(shuō)。

在客服方面，富強(qiáng)科技專門(mén)建立了一個(gè)完善的售后響應(yīng)機(jī)制。在交付產(chǎn)線的同時(shí)，工程師團(tuán)隊(duì)也啟程赴德進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試，并為智能制造應(yīng)用提供技術(shù)培訓(xùn)。

智能制造的“急先鋒”

“中國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，國(guó)內(nèi)低端的傳統(tǒng)制造業(yè)要轉(zhuǎn)型升級(jí)，必須走智能制造這條路。”繆磊說(shuō)。

成立于2007年的富強(qiáng)科技，是蘇州勝利精密制造科技股份有限公司的全資子公司，專業(yè)制造非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備、高精密檢測(cè)設(shè)備，致力于工業(yè)視覺(jué)系統(tǒng)、人機(jī)交互系統(tǒng)等智能制造全方位解決方案。

由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變，富強(qiáng)科技決心做“走向智能制造的急先鋒”。

2012年，富強(qiáng)科技與德國(guó)某公司合作研發(fā)MES系統(tǒng);2013年，研制了氣密型自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備、表殼自動(dòng)組裝設(shè)備等;2014年，憑借自動(dòng)化系統(tǒng)集成能力和整體設(shè)計(jì)能力，研制出手機(jī)組裝自動(dòng)化生產(chǎn)線;2016年，研制出穿戴設(shè)備設(shè)計(jì)自動(dòng)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線各設(shè)備之間的信息交流和物流設(shè)計(jì)。

為進(jìn)一步推進(jìn)智能制造的柔性化、集成化和數(shù)字化，富強(qiáng)科技與德國(guó)某公司共同致力于一體化MES平臺(tái)的研發(fā)，提高工廠管理的實(shí)時(shí)性和透明度，以及產(chǎn)品的可追溯性，為客戶提供從“工廠自動(dòng)化”到“工廠信息化”的多維度智能制造系統(tǒng)解決方案和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

2018年，由母公司勝利精密主導(dǎo)，富強(qiáng)科技參與建設(shè)的智能制造工廠初步建成。這座“國(guó)家智能制造示范工廠”，是蘇州首批三個(gè)國(guó)家智能制造示范工廠之一，也是江蘇省3C行業(yè)中的第一個(gè)國(guó)家智能制造示范工廠。這座智能工廠共有20條生產(chǎn)線，物料分配——上線生產(chǎn)——質(zhì)量檢測(cè)——倉(cāng)儲(chǔ)管理，整套生產(chǎn)流程全部由機(jī)器人完成。

“智能制造可幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)產(chǎn)品良率、降低生產(chǎn)成本，從而促進(jìn)企業(yè)效益的大幅增長(zhǎng)。”在這樣的理念下，富強(qiáng)科技已完成了工業(yè)機(jī)器人視覺(jué)引導(dǎo)與定位的研究，解決了工業(yè)自動(dòng)模塊化的設(shè)計(jì)，攻克了視覺(jué)引導(dǎo)難關(guān)，開(kāi)發(fā)出視覺(jué)軟件、功能測(cè)試系統(tǒng)、流體拋光產(chǎn)品等一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)產(chǎn)品。

由此，富強(qiáng)科技不僅可以為制造業(yè)提供高精度、柔性化的智能硬件，更能為傳統(tǒng)制造業(yè)搭建起信息化、數(shù)字化、智慧化的智能工廠。

大力推進(jìn)智能制造

繆磊老家在江蘇北部，作為引進(jìn)人才，如今落戶蘇州。2017年，富強(qiáng)科技被評(píng)選為“江蘇省兩化深度融合創(chuàng)新(互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新)示范企業(yè)”，獲得“江蘇省級(jí)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)資金”項(xiàng)目支持。

近年來(lái)，富強(qiáng)科技所在的蘇州高新區(qū)積極布局和發(fā)展智能制造，先后制定出臺(tái)《關(guān)于加快發(fā)展智能制造促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的若干意見(jiàn)》《智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展三年提升計(jì)劃》等，精準(zhǔn)支持區(qū)域智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展，將“高新區(qū)制造”轉(zhuǎn)化為“高新區(qū)智造”。截至目前，區(qū)內(nèi)已集聚了100多家智能裝備制造企業(yè)。

去年，蘇州高新區(qū)全年財(cái)政科技投入占財(cái)政支出的比重超過(guò)10%，全社會(huì)研究與試驗(yàn)發(fā)展經(jīng)費(fèi)支出占地區(qū)生產(chǎn)總值比重達(dá)4.18%，在推進(jìn)自主創(chuàng)新和發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)工作上，獲得江蘇省政府獎(jiǎng)勵(lì)。

而高新區(qū)所在的蘇州市，目前，全市裝備規(guī)上企業(yè)近4000家，產(chǎn)值規(guī)模位居全省第一。隨著近年來(lái)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，蘇州裝備制造業(yè)也逐步向高科技、高附加值方向發(fā)展，形成了昆山機(jī)器人、常熟智能控制、蘇州高新區(qū)系統(tǒng)集成等特色產(chǎn)業(yè)集群。

江蘇制造業(yè)產(chǎn)業(yè)體系完備、行業(yè)門(mén)類齊全，制造業(yè)總產(chǎn)值約占全國(guó)的1/8、全球的3%，全國(guó)超過(guò)1/5的高新技術(shù)產(chǎn)品出口來(lái)自“江蘇制造”。

近年來(lái)，江蘇深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，加快突破關(guān)鍵核心技術(shù)。2017年5月，《江蘇省“十三五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》發(fā)布;2018年12月，江蘇省工信廳印發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步加快智能制造發(fā)展的意見(jiàn)》，明確將智能制造作為主攻方向。

江蘇圍繞構(gòu)建自主可控的先進(jìn)制造業(yè)體系，大力實(shí)施高端裝備研制趕超、工業(yè)強(qiáng)基和關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)揭榜工程，重點(diǎn)突破“卡脖子”技術(shù)難題，累計(jì)69個(gè)項(xiàng)目入選國(guó)家強(qiáng)基工程，項(xiàng)目總數(shù)繼續(xù)保持全國(guó)首位。實(shí)施百企引航、千企升級(jí)行動(dòng)計(jì)劃，僅2019年便新增國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)(產(chǎn)品)18家，累計(jì)認(rèn)定省級(jí)“專精特新”小巨人企業(yè)973家。大力推進(jìn)智能制造，累計(jì)培育省級(jí)智能車間1055個(gè)、智能工廠30家，11個(gè)智能制造解決方案供應(yīng)商項(xiàng)目獲國(guó)家立項(xiàng)，占全國(guó)總數(shù)的18%。(記者 王偉)

關(guān)鍵詞： 富強(qiáng)科技 智能制造