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這支質(zhì)量保障團隊，一年篩選500萬只航天元器件

元器件就像航天產(chǎn)品的細胞，其質(zhì)量好壞直接決定著產(chǎn)品的可靠性。在中國航天科工二院201所，有這樣一群人，他們的工作瑣碎而繁雜，在一個個看似不起眼的細節(jié)中，保障著航天產(chǎn)品的安全可靠。

年篩選元器件500萬只，剔除批次性不合格品400余批，不合格器件兩萬多只，這是他們2020年交出的亮眼成績單。

他們就是201所微電子器件質(zhì)量保障團隊。這支由微電子器件可靠性研究室副主任趙慧婷領銜的隊伍，成員覆蓋技術、生產(chǎn)、管理各個崗位。

推進質(zhì)量體系建設

質(zhì)量管理體系就像是科研生產(chǎn)工作中的“神經(jīng)元”，是各個環(huán)節(jié)、流程以及人員與設備之間最重要的連結。因此，不放過日常工作中的任何細節(jié)，不斷推進質(zhì)量體系建設，是元器件質(zhì)量保障團隊的一貫追求。

在實踐中，團隊結合航天型號、根據(jù)高可靠性元器件生產(chǎn)、研制、試驗和檢測等特點、要求，系統(tǒng)梳理質(zhì)量管理規(guī)章制度和標準規(guī)范，持續(xù)推進質(zhì)量管理體系與試驗檢測工作深度融合，通過質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進，促進試驗檢測工作質(zhì)量提升，同時，立足試驗檢測工作實際，使質(zhì)量體系建設工作更具針對性。

“我們系統(tǒng)地總結和提煉工程實踐和管理實踐中形成的成功經(jīng)驗，并結合元器件檢測工作特點，由專人負責實時對作業(yè)文件的準確性、引用標準的符合性以及管理規(guī)定的全面系統(tǒng)性進行全方位核查、更新與完善，確保元器件試驗檢測從接收到審核全流程有據(jù)可依、精準規(guī)范。”趙慧婷介紹說。

培育質(zhì)量至上意識

組織各崗位員工編制崗位工作手冊，總結并拍攝工作小竅門視頻，舉辦質(zhì)量主題演講、知識競賽和勞動競賽等活動……面對科研生產(chǎn)和質(zhì)量管理的新要求、新形勢和新任務，團隊成員緊密結合質(zhì)量工作重點，運用多種形式進行質(zhì)量宣傳，開展了“質(zhì)量月”“3.22航天質(zhì)量日”等一系列活動，強化質(zhì)量至上意識。

團隊通過新穎的宣傳形式傳達試驗檢測過程中的質(zhì)量要求、質(zhì)量控制薄弱點以及質(zhì)量管理體系文件要求等，幫助職工養(yǎng)成良好的試驗檢測操作習慣，樹立正確的質(zhì)量意識，讓“零缺陷”的質(zhì)量理念“入腦入心”，從而真正構建起“零缺陷”的質(zhì)量文化氛圍。

此外，該團隊高度重視質(zhì)量案例教育培訓，并組織開展群眾性質(zhì)量管理活動，系統(tǒng)地收集、整理各類典型質(zhì)量案例，并建立質(zhì)量啟示錄。豐富多彩的活動讓航天質(zhì)量文化更具時代特色。

優(yōu)化質(zhì)量管理效果

“質(zhì)量體系建設、文化理念以及質(zhì)量行為規(guī)范不能僅僅停留在口號上和紙面上，而是要融入科研生產(chǎn)實踐中，確保質(zhì)量建設工作真正落在實處、取得實效，這就需要對質(zhì)量過程進行精細化管理。”趙慧婷說。

在管理細化基礎上，該團隊不斷細化試驗過程監(jiān)督。從試驗現(xiàn)場到文件控制，從每道工序到試驗體系，橫向到邊、縱向到底，不放過任何細節(jié)。團隊成員按技術和能力特點分方向，分別由專人負責現(xiàn)場巡視、報告審核、人員操作以及設備和環(huán)境狀態(tài)等的監(jiān)督工作，及時發(fā)現(xiàn)人員、設備、文件、環(huán)境等各要素的異常狀態(tài)或質(zhì)量隱患，并糾正整改，通過精細化質(zhì)量監(jiān)督和管理，促進質(zhì)量管理“零缺陷”。

為讓質(zhì)量管理駛上快車道，該團隊主動利用信息化手段和技術，依托MES系統(tǒng)，完善能力庫建設，實現(xiàn)自動排產(chǎn)、試驗過程自動掃碼錄入、設備資源實時監(jiān)控以及實驗流程和數(shù)據(jù)自動上傳和存儲等功能，形成了一套及自動化、智能化為一體的高效技術狀態(tài)管理體系。(記者 王維硯)

關鍵詞： 微電子器件 質(zhì)量 航天 產(chǎn)品